Ocenka effektivnosti raboty sklada

Цель логистических потоков – упорядочить и эффективно оптимизировать задачи, создаваемые отдельными компаниями с момента получения сырья до готового продукта к продаже. Склад – это тип закрытой логистической системы, в которой двигаются физические единицы, ТО и информации. Это компонент цепочки поставок, так как регулирует поток документов и обеспечивает их безопасное хранение.
Усиление конкуренции в сочетании с медленным экономическим ростом во всех секторах вынуждает сосредоточить больше усилий на логистической деятельности компании. В результате появляется все больше подходов к контролю логистики. Это помогает улучшить управление, а также выявить неэффективные шаги производства.

На что обращать внимание

Менеджмент – сложная трудоемкая задача. Рост электронной торговли усложнил его. Он направлен на повышение производительности, оптимизацию пространства, снижение затрат обслуживания клиентов.

Каждое звено в цепочке – поставщики сырья, производители, дистрибьюторы, розничные и оптовые торговцы — имеют здание для хранения, требующие администрирования. Они сталкиваются с проблемами:

  • неправильное размещение, создающее потребность в сотрудниках;
  • скоропортящиеся продукты, что затрудняет планирование спроса.
  • избыточный документооборот для заказов в магазине, приводящий к неточности доставки.
  • неразумное использование пространства.

Логистика основана на детальном планировании и оперативной реализации проблем со стратегическими целями.

Для контроля эффективности и оценки работы склада применяется система критериев:

  • конструкция здания;
  • расположение;
  • пожаротушение;
  • регулирование температуры;
  • обеспеченность подъездными железнодорожными, автомобильными путями;
  • дополнительные места и средства коммуникации;
  • удовлетворение запросов в услугах;
  • используемые материалы.

Они позволяют прозрачно определить качество процессов, их экономическое состояние или указать области, требующие рационализации.

Интегральные показатели

Для оценки эффективности работы склада используются интегральные коэффициенты (финансово-экономические значения). Например, ведется расчет: доход минус расход. Максимизация интегральной целевой функции может не совпадать с максимальными значениями отдельных данных. Существуют группы критериев, которые образуют единый механизм функционирования складского комплекса.

Первая группа

К ней относятся:

  • продуктивность – часть обработанных заявок в сроки/число запросов;
  • дефектные доставки – процент случаев, когда поставщик не осуществил договорные обязательства в отношении услуг или продукции. Неисправные поставки = отклоненные договора/количество полученных заявок;
  • претензии покупателей или продавца – число рекламаций от поставщиков на обслуживание;
  • тарифы (стоимость) обслуживания;
  • исполнение заказа – период от размещения документа отделом закупок до приема.

Вторая группа

Во вторую часть входят:

  • пропускная способность – объем, который размещается на территории одновременно;
  • грузооборот – отношение товарооборота за сутки, месяц, год к средней цене одной тонны груза;
  • обеспечение выполнения поручений перед клиентами – детальные обязательства прописываются в договоре;
  • размер неиспользуемой площади – свободное место, готовое для полезного исследования;
  • соблюдение внутреннего графика – как работают машины, автоматизированные программы;
  • пополнение недостающих запасов – как часто происходит пополнение полок.

Третья группа

К ней принадлежат:

  • оборачиваемость (срок/число оборотов) – сколько раз товар оборачивается за месяц, квартал, год. Рассчитывается, сколько времени нужно, чтобы инвестиции окупились. Выражается в числовой форме без установленного регламента, позволяющего однозначно проанализировать, полученный результат благоприятный или нет;
  • средний уровень запасов – помогает оценить возможности и восполнить нехватку ресурсов для нормальной деятельности всего механизма;
  • число операций в день – информирует о трудовложениях специалистов. Чем выше коэффициент, тем лучше;
  • затраты на услуги – содержание функционирующего помещения состоит из издержек, включая транспортировку и управление.

За счет комплексного подхода менеджеры легко выявляют узкие места. Определение наиболее приоритетных направлений развития и последующее отслеживание происходящей реструктуризации открывает путь к снижению расходов. Это приводит к рентабельности.

Внезапные всплески спроса переворачивают все с ног на голову. Чтобы избежать ситуации, когда у распределительного центра возникнут проблемы с обработкой увеличившихся входящих поставок, проводится тщательное исследование поведения клиентов, а также нужно проанализировать все отчеты. Неорганизованность приводит к негативным последствиям.

Кросс-докинг – это форма процесса управления цепочкой поставок, которая сокращает время хранения на полках. Это включает разгрузку из прибывшего транспорта перед немедленной и прямой погрузкой на выезжающие грузовики. Это означает быстрое улучшение бизнеса и экономия денег. Способ не идеален для всех ситуаций, но его стоит использовать для краткосрочных запасов.

Основные методы

Применяются наборы параметров в зависимости от размера, местоположения и отраслевых стандартов. Для магазина автомобильных запчастей по миру оборачиваемость практически не имеет значения. Товарооборот готовой продукции трубного завода – один из первостепенных показателей. Существуют методы оценки эффективности деятельности склада. Они отличаются принципами и сущностью.

Наблюдение

Основан на преднамеренном мониторинге за явлениями, поведением и событиями в соответствии с заранее определенным планом исследования. Руководитель за неделю/месяц наблюдает за действиями работников, машин, рассматривает их, делает выводы о корректности бизнес-процессов.

Начальный этап требует времени на тщательный осмотр всего объекта и условий труда. Проводится детальный анализ. Создается первое направление изменений. Ознакомившись с объектом, формируется первое мнение о текущей продуктивности. При составлении первоначального заключения объективно взвешиваются такие аспекты:

  • рабочая атмосфера;
  • отношение коллектива;
  • общий темп;
  • условия труда, включая чистоту объекта;
  • информационный поток;
  • возникновение пробок на дорогах;
  • эксплуатация автоматизации и доступной площади.

Ответ на вопросы в соответствии со сделанным наблюдением ориентирует в дальнейших решениях.

Интервью с сотрудниками

Работники – бесценный источник знаний, который может помочь вам оптимизировать рабочий процесс. Проведение регулярных совещаний нужно, чтобы:

  • определить потребности в обучении: повышение квалификации приведет к более быстрому решению поставленной миссии;
  • контролировать эргономику;
  • обеспечить безопасность рабочих мест;
  • находить проблемы, с которыми операторы сталкиваются в повседневных обязанностях. Есть области для улучшения, которые повысят плодотворность их дел.

Для большего эффекта снижаются генерируемые затраты. Глобальный аудит функционирования выявляет недочеты. Компания обязана обучать персонал логистики по административным вопросам, а также по использованию технологических инструментов и специализированного программного обеспечения. Важность этого вопроса побудила университеты, институты и центры технической подготовки предлагать карьеру, аспирантуру и программы непрерывного образования для профессионализма за счет приобретения знаний.

Комплексный сбор данных

Первый шаг на этом этапе – сбор всех тестов. Затем следует понять, удовлетворительны ли полученные ответы. Рыночные правила служат ориентиром для сравнений и вывода. Измерение в отношении этих норм покажет, соответствуют ли принятые ожидания (регламенты) действительности. Затем понять, на каком уровне проводить оптимизацию – основу бизнес-политики.

После сбора материала подготавливаются отчеты, определяющие окончательное направление изменений. Они показывают:

  • внутренние операции;
  • своевременность отправки;
  • возвраты;
  • время поступления;
  • выполнение заказа;
  • расходы на упаковку и погрузку.

Сведение к минимуму количества транспортных контейнеров кажется небольшим шагом в процессе оптимизации ваших операций, хотя и является важным для повышения производительности труда.

Программа 4logist – помощник в логистике

Интегрированная программа 4logist обеспечивает развитие системы по характеристикам. ПО для складского комплекса даст возможность совместить регулирование качества и стратегическое развитие. KPI позволяют контролировать:

  • рентабельность использования средств;
  • взаимосвязь с премированием;
  • максимальный суточный/ежемесячный/ годовой объем операций;
  • вероятность ошибок;
  • производительность в час;
  • тактические проекты и их реализацию.

Для предприятия контроль показателей оценки работы склада – составляющая достижения стратегических целей. Компания может значительно быстрее развиваться. Классический контроль и инновационные технологии помогают отслеживать все моменты.